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企业技术需求
高强铝合金汽车部件智能焊接机器人关键技术攻关
 
    发布时间:2018-11-21 09:50:09    访问次数:463     返回
    

吉林省大唐自动焊割科技有限公司.项目负责人王玉林承担点焊和弧焊机器人焊接工作站研究,根据汽车零部件产品特点、工艺要求及保障程序可靠性,优化设计智能机器人的多功能性,强化智能化功能及网络化功能对应用多种用场合,透过网络功能和通信功能,统一管理多台机器人和外围设备,通过impendent对内置PMC的阶梯程序进行监控和编辑,已获权发明专利1件,产品在16家汽车零部件企业得到应。

高强铝合金焊接过程中母材受到热作用局部重熔,凝固析出相,焊缝区组织发生变化,焊接缺陷、接头不等强性和耐蚀性等较难控制; 汽车安全结构件为实现轻量化和保证碰撞安全性的一个重要手段就是采用不等厚板材和变截面结构设计,机器人焊接能形成柔性规范焊接和实现不等厚板材变规范连续焊接,避免产生焊缝接头,起弧和收弧的弧坑。

拟采取的研究方法和技术路线:高强铝合金焊接性分析→凝固析出相对性能影响规律→工艺参数对接头成型、组织和性能影响→焊接机器人系统设计准则→变规范自动调节→焊接规范监控系统能对焊接参数实时监控、储存→焊缝跟踪系统自动控制调节电弧与焊缝的相对位置→多机器人协同工作:喷涂活性剂和焊接→产品实施焊接

充分利用与高校良好的合作资源,通过创新、整合原有技术,认真总结与本项目研究有关的高强铝合金焊接及其汽车零部件智能焊接机器人科技成果,并在此基础上进行现有技术成果的集成,缩短研发周期,降低成本,开发高强铝合金智能焊接机器人技术、工艺和装备,改善焊接接头组织和性能,实现高强铝合金可靠焊接,满足汽车零部件企业产品生产需求。

达到技术指标:

(1)接头抗拉强度达到母材强度的70-90%;(2)接头伸长率达到母材伸长率的50-70%;(3)接头耐蚀性能:1%NaCl盐雾气氛中,经200小时不出现腐蚀现象,接头抗拉强度达到母材强度的50-70%

    能达到的产业化程度和预期经济指标 :(1)形成年产50套智能机器人焊接装备能力;(2)智能焊接机器人焊接高强铝合金保险杠具备年产10万件能力;(3)实现销售收入2524万元,利润284万元,税金216万元。



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